Automatische MLCC -eindafdichtmachine

Uitapparatuurgebruik:Einde - afdichting voor MLCC -producten

Maximale afmetingen van apparatuur:Ongeveer 1450 mmW × 10500LMMD × 1850 mmH (exclusief de hoogte van de hoog -efficiëntie -zuiveraar en de alarmhoogte)

Toepasselijke imperiale afmetingen:008004, 01005, 0201, 0402, 0603

Apparatuur lichaamsgewicht:Ongeveer 11200 kg

Uiterlijk uitrusting:Het onderste frame is geverfd met een heldere afwerking, het bovenste frame is geverfd met een heldere afwerking en er is een transparant acryl -observatieversie.

Voedingssnelheid:Boven 97%

Continue single -bord efficiëntie:≤30 seconden/bord

YSR Automatische MLCC -eindafdichtmachine wordt geïmplanteerd met een oscillatiemethode om producten automatisch in de bovenste geleideplaat te implanteren en producten nauwkeurig in de gelijmde plaat te begeleiden door oscillatie.

Elk mechanisme is uitgerust met een reinigingsroller om de onzuiverheden op het bordoppervlak en het dragerplatform te vegen om te voorkomen dat productonzuiverheden het bord beschadigen en vervorming veroorzaken.

Vóór het einde - afdichting, worden de producten uniform geëgaliseerd door het servo -nivelleermechanisme om ervoor te zorgen dat de uitstekende lengte van elke chip consistent is en de uiteinden van de afdichting van de producten een goede consistentie hebben.

De automatische MLCC -eindafdichtingsmachine heeft functies van automatische slurry -toevoeging en digitale regeling van slurryhoogte, visuele detectie van het slurry oppervlaktealarm en detectie en alarm van de spreidingsdikte van de slurry tijdens het verspreiden van slurry (detectienauwkeurigheid 0,005 mm). De vlakheidsnauwkeurigheid van de slurrylade is ≤ ± 0,005 mm.

De vlakheidsvereiste van het schraperblad is ≤ ± 0,005 mm, wat slijtage is - resistent en niet roest; Het relatieve parallellisme tussen de slurrylade en het dragerplatform is ≤ ± 0,005 mm.

Precisie -rollenningen. Het nivelleringsplatform, het einde van de afdichting - afdichtingsdrager en het draaien en lossenplatform zijn uitgerust met detectiesensoren in elke hoek om te voorkomen dat resterende producten op het bordoppervlak het einde - afdichtingskwaliteit van de producten beïnvloeden.

De slurry -uithardingsoven maakt gebruik van een drieledige temperatuur - zone Hot - luchtcirculatie "Ferris Wheel" rotatiemethode om de slurry te genezen, die de kenmerken heeft van grote capaciteit, uniforme verwarming, snelle uitharding en hoge temperatuur - controle -nauwkeurigheid.

De hele machine kan op afstand worden gecontroleerd, faalpunten voor apparatuur detecteren en deze tijdig verwerken om het onderhouds- en productie -efficiëntie te verbeteren.

Veiligheidsmaatregelen voor werking van mechanische apparatuur: ‌

A. Draag een goed beschermende apparatuur. ‌

B. Veiligheidsinspecties uit apparatuur uitvoeren. ‌

C. Volg de operationele procedures en risicobeperkingsmaatregelen: ‌

Raak bewegende delen (bijv. Snijders, poeliewielen) niet aan met handen.

Pas niet bij de hand niet aan, meet of rein puin met de hand.

Voor meerdere personen samenwerkingsactiviteiten, verduidelijken de verantwoordelijkheden van verantwoordelijkheden om onbedoelde activering van controle-apparaten te voorkomen.

D. Onderhoud van apparatuur en paraatheid van noodsituaties: ‌

Voer regelmatig onderhoud en onderhoud uit.

Schone apparatuur na gebruik; Inspecteer versleten onderdelen (bijv. Snijders, lagers) en vervang ze onmiddellijk.

Regelmatig testen veiligheidsapparaten (bijv. Beschermende deksels, noodstopschakelaars); Ongeautoriseerde verwijdering is verboden.

E. Emergency Response: ‌

In het geval van plotselinge storing of ongeval, snijdt u onmiddellijk de stroom af en meldt u het incident; Probeer geen apparatuur te repareren terwijl het draait.

Leveringsperiode:90 dagen.