Automatische RES-codeermachine

Overzicht van de belangrijkste apparatuurfuncties:

a) YISENRONG Automatische RES-coderingsmachine werkt in een automatische laad- en losmodus. De operator plaatst de wafers in de silo.

b) Het product wordt door de handling-as gegrepen en door vacuümadsorptie op het XY-platform gefixeerd.

c) De camera identificeert de posities van 4 positioneringspingaten van het product en codeert vervolgens.

Nadat het coderen is voltooid, wordt het product automatisch gelost.

Afmetingen apparatuur: 1000*800*1800

Veelgestelde vragen

Als de productielijn erg snel beweegt, kan de inkjetprinter dit dan bijhouden?

De automatische RES-coderingsmachine ondersteunt de snelheidssynchronisatiefunctie. Door het encodersignaal van de productielijn aan te sluiten, kan deze automatisch de veranderingen in de snelheid van de productielijn waarnemen en de printfrequentie aanpassen om een ​​uniforme lettergrootte en -afstand te garanderen, zonder enige vervorming als gevolg van de versnelling van de productielijn.

Wat moet ik doen als de afdrukpositie niet nauwkeurig is?

Zeer nauwkeurige sensoren, bijvoorbeeld als er een afwijking is die te wijten is aan de beweging van de sensorpositie of de inconsistentie van de productafstand. Slechts een kleine aanpassing van de sensorpositie of aanpassing van parameters in het systeem kan dit corrigeren.

Is de operatie complex? Hoe lang duurt het voordat de werknemers zijn opgeleid?

Het is een aanraakscherm met een intuïtieve interface, die Chinees en Engels schakelen ondersteunt. Het kan met één klik meerdere sets productparameters instellen, en u heeft slechts een eenvoudige training nodig om aan de slag te gaan.

Toepassingsgebieden

De automatische RES-codeermachine wordt gebruikt in extreem temperatuurverschillende, sterk trillende en sterk vervuilde, zware industriële omgevingen, zoals bij de opwekking van windenergie, zware bouwmachines, metallurgische walsapparatuur en geautomatiseerde logistieke en opslagsystemen. Het biedt nauwkeurige hoek-, positie- en snelheidsfeedback voor verschillende roterende actuatoren en is een belangrijk kerncomponent voor het bereiken van de geautomatiseerde werking, veiligheidsbescherming en intelligente bediening en onderhoud van grote industriële apparatuur.

Veiligheidsmaatregelen voor de bediening van mechanische apparatuur:‌

A. Draag op de juiste manier beschermende uitrusting.‌

B. Veiligheidsinspecties van apparatuur uitvoeren

C. Volg de operationele procedures en risicobeperkende maatregelen:‌

Raak bewegende onderdelen (zoals messen, katrolwielen) niet met de handen aan.

Tijdens het gebruik mag u het vuil niet met de hand aanpassen, meten of reinigen.

Voor samenwerkingsoperaties met meerdere personen dient u de verdeling van de verantwoordelijkheden te verduidelijken om onbedoelde activering van bedieningsapparatuur te voorkomen.

D. Onderhoud van apparatuur en paraatheid bij noodsituaties:‌

Voer regelmatig onderhoud en onderhoud uit.

Apparatuur na gebruik reinigen; inspecteer versleten onderdelen (bijv. messen, lagers) en vervang ze onmiddellijk.

Test regelmatig veiligheidsvoorzieningen (bijv. beschermkappen, noodstopschakelaars); ongeoorloofde verwijdering is verboden.

E. Noodmaatregelen:‌

In geval van een plotselinge storing of ongeval, sluit u onmiddellijk de stroom af en rapporteert u het incident; Probeer geen apparatuur te repareren terwijl deze in werking is.

Levertermijn: 90 dagen.