Met de vraag naar MLCCS (meerlagige keramische condensatoren) die snel groeit in consumentenelektronica, nieuwe energievoertuigen (NEV's) en 5G -communicatie, hebben MLCC -productiemachines de kenmerken van "hoge productiviteit, hoge precisie en hoge automatisering" - ze zijn zeer belangrijk geworden voor componentenfabrikanten om hun concurrentie te verbeteren.MLCC -machineMarktschaal overschreed USD 6,8 miljard. En hun voordelen in productie -efficiëntie en productkwaliteit stimuleren rechtstreeks verbeteringen in zowel MLCC -productiecapaciteit als opbrengst. Dit past in de ontwikkelingstrend van "miniaturisatie en hoge capaciteit" van de industrie.
1. Hoog efficiënte massaproductie: knelpunten van breekcapaciteit
MLCC -machines kunnen continue productie doen met modulair ontwerp. Een enkele productielijn kan 12.000-15.000 eenheden per uur maken-dit is meer dan 50% meer dan traditionele intermitterende apparatuur (die 6000-8.000 eenheden per uur maakt). Data van een elektronische componentfabrikant laat zien dat na het introduceren van een nieuwe MLCC-machine in de nieuwe generatie:
De maandelijkse productiecapaciteit steeg van 80 miljoen eenheden tot 140 miljoen eenheden.
Het energieverbruik van eenheid daalde met 22%.
Dit behandelt effectief de MLCC -vraagkloof van "miljoenen eenheden per voertuig" in de NEV -sector, waardoor het vermogen van de capaciteit toeneemt van 65% tot 92%.
2. Precisieproductie: zorg voor productkwaliteit
Om de afmetingen op micronschaal en meerlagige stapelkenmerken van MLCC's aan te pakken, is deze apparatuur uitgerust met een laserpositionering en servo-besturingssysteem.
Laminatie -nauwkeurigheid bereikt ± 1 μm.
Elektrode -afdruktolerantie wordt geregeld binnen ± 0,02 mm.
De capaciteitsafwijking van componenten is ervoor gezorgd dat ≤ ± 5% is (veel hoger dan de industriestandaard van ± 10%).
Testgegevens toont aan dat voor 01005-spec (0,4 mm x 0,2 mm) MLCC's geproduceerd door High-PrecisionMLCC -machines:
De opbrengstsnelheid bereikt 99,2%, waardoor het schroot met 2,7 procentpunten wordt verlaagd in vergelijking met traditionele apparatuur (96,5%).
De jaarlijkse besparingen van grondstofkosten zijn groter dan RMB 3 miljoen.
3. Integratie van volledige automation: het verlagen van de kosten en het stimuleren van efficiëntie
MLCC -machines combineren het hele proces van automatische voeding, laminering, snijden en inspectie. Ze hebben geen handmatig werk nodig en dit verlaagt de arbeidskosten met 30%.
Deze machines hebben AI visuele inspectiesystemen. Ze kunnen in realtime uiterlijk defecten (zoals scheuren, ontbrekende hoeken) vinden. En hun inspectie -efficiëntie is 15 keer hoger dan handmatige inspectie.
Gemiste detectiepercentages daalt tot minder dan 0,03%.
Een fabriek meldde dat na automatiseringstransformatie:
Het falen van de apparatuur daalde van 3,2 keer per maand tot 0,8 keer per maand.
De productiecontinuïteit nam toe met 85%.
Werkbelasting van werking en onderhoudspersoneel verminderd met 60%.
4. Multi-spec compatibiliteit: flexibel reageren op markteisen
Deze apparatuur kan full-spec mlccs produceren van 01005 tot 2220. Bij het wijzigen van producten hoeft u alleen parameters en mallen aan te passen. Dit verkort de omschakelingstijd van 4 uur (met traditionele apparatuur) tot minder dan 1 uur.
Vanwege deze compatibiliteit kan een fabrikant snel schakelen tussen de productie van "MLCCC's met hoge capaciteit voor consumentenelektronica" en "temperatuurbestendige MLCCS" van de automobielsras ":
De productresponscyclus werd verkort van 15 dagen tot 7 dagen.
De leveringspercentage van de marktorder steeg met 40%.
Dit maakt aanpassing aan vraagwijzigingen mogelijk op meerdere velden.
| Prestatie -indicator | MLCC -machine | Traditionele MLCC -productieapparatuur | Voordeelmarge |
|---|---|---|---|
| Uurcapaciteit | 12, 000–15, 000 eenheden | 6, 000–8, 000 eenheden | Meer dan 50% toename |
| Laminatieprecisie | ± 1 μm | ± 5μm | 80% precisie -verbetering |
| Productopbrengstpercentage | 99,2% | 96,5% | 2,7 procentpunten leveren toename |
| Omschakelingstijd | ≤1 uur | ≥4 uur | Meer dan 75% reductie |
| Maandelijkse faalpercentage | 0,8 keer | 3,2 keer | 75% reductie |
Momenteel,MLCC -machinesevolueren naar "hogere precisie en grotere intelligentie":
Sommige apparatuur ondersteunt al 5G + industriële externe externe werking en onderhoud.
Ze passen zich aan aan de productiebehoeften van "MLCCC's met hoge capaciteit met meer dan 1.000 lagen", en dit helpt hoogwaardige MLCC's te leveren in auto-elektronica en energieopslagvelden.
Omdat ze kernapparatuur zijn in de MLCC -industriële keten, blijft hun technologische vooruitgang de productie van componenten in de richting van "hoog efficiëntie, hoge kwaliteit en hoge flexibiliteit", en dit ondersteunt de innovatieve ontwikkeling van stroomafwaartse industrieën.
-
