Industrnieuws

Na 20 jaar diepe teelt in de productie -industrie van elektronische componenten, ben ik getuige geweest van elke innovatie in het LTCC -productieproces. Toen ik vorig jaar een elektronische componentfabriek in Shenzhen bezocht, vertelde hun productie -supervisor me een verbazingwekkend aantal: na de introductie van YSR Automatic LTCC -stapelmachine daalde het productdefectpercentage van 3,2% tot 0,5%, waardoor ik meer overtuigd was van het belang van geautomatiseerde apparatuur voor precisieproductie.

Het artikel introduceert de belangrijkste werkingslinks van de MLCC Automatic Adhesive Sticking Machine. In het pre -operation -voorbereidingswerk dekt het drie belangrijke aspecten: inspectie van apparatuur, materiaalvoorbereiding en parameterinstelling. Voor inspectie van apparatuur moet aandacht worden besteed aan het verschijnen van belangrijke componenten en de status van elektrische en luchttoevoer. Voor materiaalvoorbereiding is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat MLCC -componenten, lijm- en lijmstickers voldoen aan de vereisten. Voor de parameterinstelling omvat het details zoals lijmpositie en snelheid.

Met de kenmerken van snelle verwarming en precieze temperatuurregeling worden MCH -machines gebruikt op veel gebieden zoals industrie, medische zorg en thuis, het bevorderen van innovatie in verwarmingstechnologie.

MLCC (multi -laag keramische condensator) is een veel gebruikt type condensator. De structuur wordt gevormd door interleaving en stapelen van keramische diëlektrische films die met interne elektroden worden gedrukt, ze bij hoge temperatuur te sinteren om een keramisch blok te vormen en vervolgens metalen lagen aan beide uiteinden af te dichten.

In termen van materiaaltoepassing gebruikt LTCC glas of keramiek als de diëlektrische laag van het circuit, en neemt metalen een uitstekende geleidbaarheid aan, zoals AU, AG en PD/AG als de binnenste en buitenste elektroden en bedradingsmaterialen. Dit artikel zal de voordelen van LTCC -technologie introduceren.

Op het gebied van de productie van elektronische keramiek is de co-firische keramische (LTCC) -technologie met lage temperatuur naar voren gekomen als een cruciale pijler voor geavanceerde industrieën zoals 5G-communicatie, het internet van de dingen (IoT) en automotive-elektronica, vanwege de opmerkelijke voordelen van hoge integratiedichtheid en superieure hoogfrequentieprestaties. De LTCC Warm isostatische pers, omdat de kernapparatuur voor de industriële productie van precisie -keramische componenten een beslissende rol speelt bij het bepalen van de opbrengstsnelheid en productie -efficiëntie van het eindproduct. Dit artikel introduceert de relevante kenmerken van de LTCC Warm Isostatische Press.